料漿充填數(shù)量未滿足設(shè)計要求時,應(yīng)查明原因,必要時進行多次充填;如充填料漿達到設(shè)計要求、但空區(qū)未充填滿時,應(yīng)繼續(xù)充填,直到空區(qū)充滿接頂為止。確保采空區(qū)充填率大于%。、膠結(jié)充填過程中,要嚴格控制膠固粉與尾砂的配比不小于:,平均濃度%。每隔天或每充填m時取一組試樣,并進行保養(yǎng),達到保養(yǎng)期后送實驗室進行測試,確保膠結(jié)充填體的強度不得低于工作項目技術(shù)條件計量單位工作量單位預(yù)算標準(元)備注甲乙丙一、鉆探工程、機械巖芯鉆探(~m)(充填鉆孔)巖石級別Ⅹ級元m、機械
隨著資源的消耗使用,越來越多的礦產(chǎn)開采轉(zhuǎn)為向地下深部開采,地下開采過后留下的空區(qū),是很大的一個地質(zhì)災(zāi)害隱患,利用全尾砂對井下采空區(qū)進行充填處理,不但能有效解決這個問題,同時為礦山生產(chǎn)的大量尾礦砂找到了一個很好的場所儲存。文章較為詳細介紹了全尾砂膠結(jié)充填技術(shù)在金屬礦采區(qū)治理中的運用,為礦山采空區(qū)治理工作提供技術(shù)指導。
尾砂膠結(jié)充填。要求空區(qū)充填率大于%,尾砂膠結(jié)充填體強度大于MPa。()充填工藝充填設(shè)施主要包括地面充填攪拌站和輸送管路等設(shè)施。本次設(shè)計建設(shè)地面充填攪拌站個,充填料漿在地面攪拌站制成合格的充填料漿后,通過充填管路輸送至井下空區(qū)。其工藝流程見圖。()進度安排圖尾砂膠結(jié)充填工藝流程圖按每天每個攪拌站充填量m計算,整個礦區(qū)充填量為萬m,設(shè)計個充填攪拌站同時充填,計算需充填的時間為天日(萬m萬md=d)
我國是礦業(yè)大國,礦產(chǎn)資源豐富,全國約有各類礦山企業(yè)16.5萬座。據(jù)不完全統(tǒng)計,每年尾砂排放量高達15億噸以上,如何妥善處理如此巨大的尾砂量一直是礦業(yè)界急需解決的難題。
目前,尾砂處理方式分為兩類,一種是采用地面尾礦庫堆存,將選礦廠產(chǎn)生的尾砂經(jīng)濃密或壓濾后輸送至尾礦庫堆存,尾砂堆存分為干堆或濕堆兩種方式;另一種是用于井下采空區(qū)充填,將濃縮后的選廠尾砂直接或與膠凝材料混合攪拌形成的充填料漿輸送至井下回填采空區(qū),充填料漿輸送方式有自流或泵送兩種。近年來,國內(nèi)尾砂處置主要采用井下充填為主、尾礦庫堆存為輔的處理方式。
充填站的基本作用有哪些
1、鐵礦充填站的應(yīng)用能降低坑木消耗,可不留或少留護巷煤柱,提高回采率;
2、有效地防止頂板垮落,減少地表下沉;
3、用廠礦的廢棄尾礦、矸石或爐渣作充填材料時,有利于礦區(qū)環(huán)境保護;
4、采空區(qū)充填體致密,不易漏風,開采厚煤層時,能防止自燃發(fā)火;
5、減少采空區(qū)涌出量。
充填材料選擇
可供選擇的充填材料有:廢石或?qū)iT開采的塊石,選礦尾砂或自然堆積的細砂,戈壁積料和破碎加工的山砂,冶煉爐渣和各種工業(yè)廢料以及用水泥或其他活性材料制備的各種膠結(jié)充填料。設(shè)計中除考慮資源充足、具有一定強度、不泥化、價格低、不含有害和有毒物質(zhì)外,還要結(jié)合回采工藝、材料制備、運輸方式和經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后確定,要優(yōu)先考慮利用本礦的尾砂和掘進、剝離廢石作充填料。
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